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電力電纜故障常用檢測方法有哪些？

鑒于電力電纜故障的多發性和查找難度的增加，特對電力電纜故障發生的原因進行分析和總結，了解電纜故障的原因，對于減少電纜的損壞，快速地判定出故障點是十分重要的。電纜發生故障的原因是多方面的，一般常見的幾種主要原因歸納如下。
1、機械造成的損傷
大多數電纜故障是由于電纜安裝敷設時造成的機械損傷或安裝后靠近電纜路徑作業造成的機械損傷而直接引起的。損傷如果輕微，很可能在當時不影響正常運行，但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發展到鎧裝或絕緣護套，以至于造成絕緣降低，形成故障。
2、絕緣老化變質
電纜絕緣介質內部氣隙在電場作用下產生游離使絕緣下降。當絕緣介質電離時，氣隙中產生臭氧、腐蝕絕緣，絕緣中的水分使絕緣纖維產生水解，造成絕緣下降。過熱會引起絕緣老化變質。造成電纜過熱的因素有多方面。內因主要是電纜絕緣內部氣隙游離造成局部過熱，從而使絕緣炭化;外因是電纜過負荷產生過熱。安裝于電纜密集地區、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、套管中的電纜，以及電纜與熱力管道接近的部分等，都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。如果長期過負荷運行，電纜的絕緣隨也會逐漸降低，薄弱處和對接頭處首先被擊穿。在夏季，這是是電纜故障率高居不下的原因。
3、化學腐蝕
電纜路徑在有酸堿作業的地區通過，或煤氣站的苯蒸汽往往造成電纜鎧裝和鉛(鋁)護套大面積長距離被腐蝕，出現麻點、開裂或穿孔，從而導致故障的發生。
4、設計和制作工藝不良
電纜中間頭、終端頭安裝制造工藝不良，材料選用不當，不按技術要求敷設電纜，同樣會造成電場分布不均勻，這些往往也都是形成電纜故障的重要原因。
材料缺陷主要表現在三個方面。一是電纜制造的問題，鉛(鋁)護層留下的缺陷，在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規格或組裝時不密封等；三是對絕緣材料的維護保管沒有按照相應管理方法，以至于容易造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。

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