非晶合金是一種新型節能材料，典型的非晶態合金含80%的鐵，其它成份是硼和硅，采用快速急冷凝固生產工藝加工而成，其物理狀態表現為金屬原子呈無序非晶體排列，它與硅鋼的晶體結構完全不同，更利于被磁化和去磁。這種新型材料用于變壓器鐵芯，變壓器運行時每秒100-120次的去磁和被磁化過程相當容易，從而大幅度降低了鐵芯的空載損耗，若用于油浸變壓器還可減排CO、SO、NOX等有害氣體，是名副其實的綠色材料。非晶合金變壓器因非晶合金材料具有優異的軟磁性能，其鐵芯損耗大大降低，比使用傳統硅鋼片的變壓器降低鐵損70%以上，是目前非常理想的低損耗節能變壓器。

　　非晶合金變壓器為國家發改委《產業結構調整目錄》(2011年)鼓勵類產品(機械行業第十四條第22項)，符合國家產業政策和節能減排政策，可作為國家扶持的節能減排產品大力推廣。非晶合金變壓器生產工藝居國內領先水平，在設計方面編制了計算機輔助設計程序，優化成本控制；在原材料處理方面，自行研發了熱處理工藝方案，能夠還原帶材出廠性能的80%；在線圈方面，采用了銅箔作為低壓線圈的導線，節省空間和成本，提高了抗短路能力；在降低噪聲方面，一是優化磁路設計，減少非晶合金鐵心用量，二是采用高晶公司專利技術，改進磁路面積，降低軛柱磁密及空載損耗，三是鐵心框兩邊原用環氧樹脂固封的端面改為用3M膠軟端封，四是鐵心兩側上下采用硅橡膠固定，鐵心夾件用吸聲材料，通過以上幾項措施，使非晶合金變壓器的噪聲與硅鋼鐵心的噪聲在一個水平上。

　　在生產非晶合金變壓器的專用設備上，采用美國GE制造工藝和先進的熱處理退火工藝，有效消除非晶鐵心的機械應力，降低空載損耗和礪磁功率，充分體現了非晶合金的高效節能優勢。非晶合金變壓器的最大的優點是空載損耗低，運行成本低，批量運行后能有效降低電網的線損，節能效果顯著。高晶公司在吸收引進技術、確保系列產品性能以及降低非晶合金變壓器的噪音這一課題上，做了一些具體工作，已取得成效，尤其是能將400kVA油浸非晶配變的噪聲控制在45dB以下。

　　經過對試驗數據的分析，該產品節能效果顯著。在單臺比較(以500KVA的非晶合金變壓器與普通硅鋼變壓器相比較)方面，普通硅鋼變壓器空載損耗960W，非晶合金變壓器空載損耗240W，采用非晶合金變壓器空載損耗減少720W，空載損耗降低75% ，每年空載損耗約節電6307kWh、節約電費約5000元，節約電量折算標準煤2.2噸；在區域節能效果方面，以邯鄲供電公司現有變壓器容量5140萬kVA計算，若全部采用非晶合金變壓器，每年可節電6.5億度，節約標煤22.6萬噸。