變壓器發(fā)生故障，經(jīng)濟損失巨大。必須加強變壓器運行維護，發(fā)生異常及時采取有效措施，消除隱患，提高變壓器運行的安全性和可靠性。

　　一、變壓器投運前的檢查

　　為保障變壓器的安全運行，變壓器投運前必須進行現(xiàn)場檢測，其主要內(nèi)容如下：

　　①變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均完整無缺陷、不滲漏、油漆完整。②變壓器油箱、鐵心和夾件外引接地線均可靠接地。③儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的閥門均在開的位置，儲油柜油溫標示線清晰可見。④高壓套管的接地小套管應接地，套管頂部將軍帽應密封良好，與外部引線的連接接觸良好并涂有電力復合脂。⑤變壓器的儲油柜和電容式套管的油位正常，隔膜式儲油柜的集氣盒內(nèi)應無氣體。⑥有載分接開關(guān)的油位需略低于變壓器儲油柜的油位。⑦進行各升高座的放氣，使其完全充滿變壓器油，氣體繼電器內(nèi)應無殘余氣體。⑧吸濕器內(nèi)的吸附劑數(shù)量充足、無變色受潮現(xiàn)象，油封良好，能起到正常呼吸作用。⑨無勵磁分接開關(guān)的位置應符合運行要求，有載分接開關(guān)動作靈活、正確、閉鎖裝置動作正確。⑩溫度計指示正確，整定值符合要求。冷卻裝置試運行正常。進行冷卻裝置電源的自動投切和冷卻裝置的故障停運試驗。繼電保護裝置應經(jīng)調(diào)試整定，動作正確。

　　二、變壓器試投運

　　變壓器投運前的檢測全部合格后，需對變壓器進行試投運，其主要內(nèi)容如下：

　　①變壓器應進行五次全電壓沖擊合閘，無異常現(xiàn)象發(fā)生，勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動作。②變壓器并列前，應先核對相位，要求相位一致。③檢查變壓器及冷卻裝置所有焊縫和結(jié)合面，不應有滲油現(xiàn)象，變壓器無異常振動或放電聲。④試運行時間一般不少于24h。⑤變壓器試運行無異常后，逐步增加負荷，開始帶負載運行。在帶負載24h后，變壓器的主體及附件均屬正常，則試運行工作結(jié)束。

　　三、變壓器運行中的檢查維護

　　變壓器在發(fā)生事故之前，一般都會有異常情況，因為變壓器內(nèi)部故障是由輕微發(fā)展逐漸演變到嚴重的。值班人員應隨時對變壓器的運行狀況進行監(jiān)視和檢查。通過對變壓器運行時的聲音、震動、氣味、變色、溫度及外部狀況等現(xiàn)象的變化，來判斷有無異常，分析異常運行的原因、部位及程度，以便采取相應措施。

　　（一）變壓器的日常巡視檢查內(nèi)容

　　①檢查變壓器上層油溫是否超過允許范圍。②變壓器的聲音應正常。正常運行時一般有均勻的嗡嗡電磁聲。③儲油柜、充油套管外部清潔，油位、油色正常；套管無破損裂紋、無放電痕跡及其它異常現(xiàn)象。檢查油質(zhì)，應為透明、微帶黃色，由此可判斷油質(zhì)的好壞。④安全氣道保護膜是否損壞。⑤引線接頭、電纜、母線應無發(fā)熱現(xiàn)象。⑥吸濕器完好，吸附劑干燥。⑦變壓器各密封件和焊縫無滲漏油現(xiàn)象。⑧變壓器的油溫和溫度計應正常，儲油柜的油位應與溫度相對應。⑨檢查氣體繼電器的油面和聯(lián)結(jié)油門是否打開，氣體繼電器內(nèi)應無氣體。⑩管道閥門開閉正確，風扇、油泵、水泵轉(zhuǎn)動應均勻正常。

　　（二）變壓器的定期檢查內(nèi)容

　　①外殼及箱沿應無異常發(fā)熱。②各部位的接地應完好。③強迫循環(huán)冷卻的變壓器應作冷卻裝置的自動切換試驗。④各油門的鉛封應完好。⑤有載調(diào)壓裝置的動作情況應正常。⑥各種標志應齊全明顯。⑦各種保護裝置應齊全、良好。⑧各種溫度計應在檢定周期內(nèi)，超溫信號應正確可靠。

　　（三）變壓器的特殊巡視檢查

　　在下列情況下應對變壓器進行特殊巡視檢查，增加巡視檢查次數(shù)：

　　①大修或改造后的變壓器投運時。②大風、大雨、大雪、冰雹等可能危及安全運行的環(huán)境下。③高溫季節(jié)、高峰負載期間。

　　四、變壓器運行中常見故障處理

　　為了正確地處理故障，首先應掌握下列情況：

　　①系統(tǒng)運行方式，負荷狀態(tài)，負荷種類。②變壓器上層油溫，溫升與電壓情況。③事故發(fā)生時天氣情況。④變壓器周圍有無檢修及其他工作。⑤系統(tǒng)有無操作。⑥運行人員有無操作。⑦何種保護動作，事故現(xiàn)象情況等。

　　變壓器的故障常被分為內(nèi)部故障和外部故障兩種。內(nèi)部故障為變壓器油箱內(nèi)發(fā)生的各種故障，外部故障為變壓器油箱外部絕緣套管及其引出線上發(fā)生的各種故障等。

　　變壓器運行中常見故障處理：

　　（1）套管故障處理

　　閃絡和漏油，清擦、檢查密封、更換絕緣；呼吸器配置適當或更換吸濕劑。

　　（2）繞組故障處理

　　檢修時，對繞組搖測絕緣及試驗，保證絕緣完好無缺陷；在運行中保持散熱良好，不過載運行；繞組內(nèi)無雜物；檢查繞組制造工藝，壓制緊密，機械強度能經(jīng)受短路沖擊；繞組油道暢通，無局部過熱；絕緣油合格，與空氣接觸面積、酸價、絕緣水平、油面 符合要求。

　　（3）鐵芯故障處理

　　鐵芯柱穿心螺桿或鐵輪的夾緊螺桿絕緣完好；穿心螺桿與鐵芯疊片無兩點連接，不至出現(xiàn)環(huán)流引起局部發(fā)熱，甚至引起鐵芯的局部熔毀或鐵芯疊片局部短路，產(chǎn)生渦流過熱，引起疊片問絕緣層損壞，使變壓器空載損失增大，絕緣油劣化。

　　運行中變壓器發(fā)生故障后，如判明是繞組或鐵芯故障應吊芯檢查。首先測量各相繞組的直流電阻并進行比較，如差別較大，則為繞組故障。然后進行鐵芯外觀檢查，再用直流電壓、電流表法測量片間絕緣電阻。如損壞不大，在損壞處涂漆即可。

　　（4）瓦斯保護故障處理

　　瓦斯保護是變壓器的主保護，輕瓦斯作用于信號，重瓦斯作用于跳閘。

　　輕瓦斯保護動作后發(fā)出信號，應檢查變壓器內(nèi)部是否存在空氣、二次回路故障等，運行人員應立即檢查，如未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應進行氣體取樣分析。

　　重瓦斯保護動作跳閘時，應先投人備用變壓器，然后進行外部檢查，檢查油枕防爆門，各焊接縫是否裂開，變壓器外殼是否變形。最后檢查氣體的可燃性。變壓器自動跳閘時，應查明保護動作情況，進行外部檢查。經(jīng)檢查不是內(nèi)部故障而是由于外部故障（穿越性故障）或人員誤動作等引起的，則可不經(jīng)內(nèi)部檢查即可投人送電。

　　（5）分接開關(guān)故障處理

　　檢查觸點表面熔化與灼傷，相間觸頭放電或各接頭放電情況；檢查螺絲有無松動；檢查調(diào)整裝置或檔位；檢查絕緣板絕緣；檢查彈簧壓力；檢查絕緣油的酸價是否過高，從而造成分接開關(guān)接觸面被腐蝕。

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